IH不銹鋼離心泵簡(jiǎn)介：
IH型泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿(mǎn)足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體，其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高達(dá)200度以上。 產(chǎn)品參數(shù)   品牌： 南方 型號(hào)： IH65-50-160 材質(zhì)： 不銹鋼 性能： 耐腐蝕 流量： 25 m³/h 揚(yáng)程： 32 m 用途： 化工泵 泵軸位置： 臥式 葉輪結(jié)構(gòu)： 封閉式葉輪 葉輪吸入方式： 單吸式 葉輪數(shù)目： 汽蝕余量： 3.5 m 軸功率： 5.5 Kw 吸入口徑： 65 mm 排出口徑： 50 mm 詳細(xì)信息  

概  述：
IH型泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿(mǎn)足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體，其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高達(dá)200度以上。

IH不銹鋼離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高效節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品； 
2、軸封：軸封為填料或機(jī)械密封，兩種密封泵蓋可通用； 
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高，可靠性高。 
4、材料：主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造，可滿(mǎn)足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(zhǎng)。 
5、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高。

用途
IH型標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵是采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-75(E)標(biāo)準(zhǔn)制造的，是國(guó)家原機(jī)械工業(yè)部抱請(qǐng)批準(zhǔn)取代F型泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，水力模型與國(guó)標(biāo)接軌，合理，配用功率大大節(jié)能，比原F型泵技能近25%，互換性強(qiáng)，維修方便，操作快捷。廣泛適用于化工、石油、制藥、電子、食品、環(huán)保、電力、冶煉、有色金屬、化纖合成等領(lǐng)域。密封可根據(jù)工況條件選用不同的機(jī)械密封或填料密封，是承認(rèn)和的節(jié)能產(chǎn)品，密封尺寸符合ISO3069標(biāo)準(zhǔn)。

3、工作性能：
流量范圍：1.5～400m 3 /h 　　　　揚(yáng)程范圍：3.5～125m 
轉(zhuǎn)速n：1450r/min、2900r/min 　介質(zhì)溫度：-20℃～105℃

起動(dòng)、運(yùn)行和停止：
1、 起動(dòng)前準(zhǔn)備
⑴起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線(xiàn)2mm左右）油位計(jì)是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動(dòng)
⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
⑵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
⑶密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
運(yùn)行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次）。
⑵不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。 
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車(chē)檢查。