產(chǎn)品描述:fsb型耐高溫氟塑料離心泵氟塑料離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使流體發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。氟塑料離心泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸入管內(nèi)充滿流體,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流體發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入氟塑料離心泵的壓水管路。氟塑料離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是泵體,泵軸,軸承,葉輪 , 密封環(huán),填料函。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚(yáng)程 | 10m |
fsb型耐高溫氟塑料離心泵
提高泵的使用效率:
改進(jìn)管路系統(tǒng),減少阻力。管線長度應(yīng)盡可能縮短和保持直線,降低流速以減少沿程水頭損失;減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數(shù)量,以減少局部水頭損失。
降低氟塑料離心泵出口壓力的富裕量,恰如其分地滿足管路系統(tǒng)對出水壓力的要求。如果氟塑料離心泵壓力的富裕量過大,氟塑料離心泵的出口壓力高于系統(tǒng)需要的壓力,這就勢必要采取關(guān)小閥門等節(jié)流方法來降壓,造成功率浪費(fèi)。這時(shí)必須對氟塑料離心泵采取改造措施,可根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力拆除一、二級葉輪,若過剩壓力不太大,可采取車削葉輪方法來減壓,使系統(tǒng)裝置中的氟塑料離心泵盡量工作在泵的較佳效率點(diǎn),避免在大流量或小流量下工作。
fsb型耐高溫氟塑料離心泵
檢修:
泵頭,泵殼,導(dǎo)葉輪檢修:
1、清洗并檢查各級葉輪,應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2、氟塑料離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
3、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。
4、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準(zhǔn),測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng),其值不大于0.50 mm,端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04mm。
葉輪檢修:
1、清洗并檢查各級葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應(yīng)光滑,且無結(jié)垢、毛刺,葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2、葉輪須作靜平衡。
3、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應(yīng)無松動(dòng),密封環(huán)表面光滑,無毛刺,表面粗糙度Ra的大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn),檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。
泵軸檢修:
1、清洗并檢查泵軸,泵軸應(yīng)無裂紋,嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應(yīng)詳細(xì)記錄,并分析其原因。
2、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。
3、軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm,高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。
4、氟塑料離心泵泵軸直線度,其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷,表面粗糙度的大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。
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